Efeito de limpeza
Máquina da limpeza ultrassônica para o reator
A chaleira da reação é resistente à alta temperatura, corrosão, abrasão, e tem a capacidade de produção forte. É um recipiente para o exame ou as reações químicas. É amplamente utilizado na medicina, nas tinturas, no petróleo, no produto químico, no alimento e nas outras indústrias conseguir a evaporação, o aquecimento, e refrigerar do processo. E outras funções, é usado para terminar o processo de equipamento da reação do vulcanization, da nitração, da hidrogenação, do alkylation, da polimerização e de condensação. Depois que o reator é usado por um período de tempo, tornar-se-á sujado, reduz o desempenho da inversão térmica, aumentará o tempo de reação, e agrava a corrosão do equipamento do reator, assim que o reator deve ser limpado. Os métodos de limpeza de uso geral para reatores incluem a limpeza química e a limpeza mecânica. A limpeza química escolhe o agente de limpeza apropriado de acordo com os componentes da sujeira no equipamento. Este método pode limpar completamente e rapidamente remover a sujeira. Contudo, pode causar a corrosão ao equipamento. Este método é apropriado para a sujeira macia e fina. A limpeza mecânica usa a água de alta pressão através do bocal para nivelar e remover a sujeira. O ciclo de limpeza é longo e demorado, mas não causará a corrosão do equipamento e pode eficazmente limpar a sujeira dura. Apropriado para a sujeira dura e grossa. A máquina da limpeza ultrassônica de método de limpeza química + mecânica que limpa mais o agente de limpeza química suave pode conseguir o efeito rapidamente de descascar a sujeira grossa, e não corroerá o equipamento do reator, não causará dano ao equipamento, e a eficiência de limpeza é alta.
Manutenção diária
1. Atenção do pagamento à distância à prova de explosões ao instalar o reator. Grupos múltiplos de necessidade do equipamento do reator de ser colocado separadamente para assegurar a boa ventilação.
2. Quando escolher o óleo da transferência térmica, para ser certo não escolher o modelo correspondente, e nenhuma água puder ser adicionada.
3. Depois que o reator é instalado, a pressão do nitrogênio deve ser mantida primeiramente para assegurar-se de que não haja nenhum escapamento antes de começar o trabalho. Se um escape é encontrado, use a espuma do sabão para encontrar o ponto de escape do bocal e do encanamento. Após ter encontrado o ponto de escape, libere o gás e para apertá-lo, e para manter então a pressão com nitrogênio.
4. Os discos da ruptura do metal não podem ser ajustados na vontade. Depois que o disco da ruptura do metal é soprado, precisa de ser substituído com um disco novo da ruptura do metal. Ao substituir discos da ruptura do metal, pague a atenção à superfície convexa do disco da ruptura.
5. Depois que a reação é terminada, a pena fresca, e descarrega o gás na chaleira à parte externa através do encanamento, de modo que a pressão na chaleira da reação seja reduzida à pressão normal. Note que não pode ser desmontada sob a pressão. Então afrouxe e remova os parafusos e as porcas principais, remova a tampa da chaleira e para colocá-la no suporte, e pague a atenção a proteger a superfície de selagem ao remover a tampa.
6. Ao refrigerar para baixo, use a água para refrigerar interno e para evitar refrigerar rápido para impedir que a diferença excessiva da temperatura cause quebras na bobina refrigerando e no corpo da chaleira. Durante o processo de trabalho, a temperatura no reator é mais alta do que 100℃, e o agitador do revestimento de água e o magnético entre a tampa da necessidade do reator de passar a água refrigerando. A temperatura da água é menos do que 35℃ para impedir que o aço magnético esteja desmagnetizado.
7. Ao usar o reator, você precisa de fechar a válvula de entrada do líquido refrigerante, drena o líquido refrigerante no potenciômetro e no revestimento, entra então o material, a volta no agitador, então a volta na válvula de aquecimento elétrica do poder e de vapor, volta fora quando a temperatura exigida é alcançada, então volta fora do dispositivo de agitação. Após a terminação, drene a água condensada restante no potenciômetro e no revestimento, lavagem com água morna para remover os materiais, e use então a água alcalina para limpar a parede interna do recipiente. Quando a caldeira está vazia, a válvula de vapor e a fonte de alimentação de aquecimento elétrica não estarão abertas, e a pressão do vapor não excederá a pressão de trabalho avaliado.
8. Depois que a operação é terminada, pague a atenção à limpeza do interior da chaleira. Use uma solução de limpeza para remover os resíduos na chaleira da reação e na superfície de selagem. A limpeza frequente é exigida para mantê-la limpa. Proibe-se para limpar com os artigos da superfície áspera.
9. Sempre a atenção do pagamento às condições de trabalho do equipamento e do redutor inteiros do reator, e reabastece o óleo de lubrificação a tempo.
10. O óleo médio elétrico do aquecimento deve ser substituído semestralmente.
11. Verifique regularmente as válvulas de segurança, os furos da destilação, as barras do calefator elétricas, os calibres de pressão, e os instrumentos elétricos na tampa do revestimento e do potenciômetro e em outras peças, e repare-os a tempo se são encontrados para ser defeituosos.
12. Quando o reator não está no uso, lave o corpo do potenciômetro frequentemente e limpe as paredes internas e exteriores do recipiente com água morna para mantê-la para limpar e fazer o equipamento mais durável
